机器视觉是用照相机代替人眼，用计算机代替人脑。用于印刷包装质量检测的机器视觉工作原理也非常简单。用相机拍摄（采集）印刷品图像，并与计算机上印刷品的标准图像（模板）进行比较，发现差异超过设定的公差范围，判定为不合格品。当然，实际的机器视觉系统要复杂得多。

可视检测系统按安装载体分为在线检测系统和离线检测系统。

在线检测系统安装在胶印机、凹印机、柔性版印刷机、打印机等印刷设备上，实时检测印刷质量。印刷品可以是单张，也可以是网络。在线检测系统的视觉检测部分功能与离线检测系统基本相同，主要区别在于对不良品的处理方法。当发现缺陷时，在线检测系统通常会记录缺陷的位置（长度：卷筒纸，张数：单张纸），或者用打印机、贴标机和打标机标记纸的边缘。号码检测记录错误的号码或相邻的张数。

离线检测系统通常安装在检测机或复卷机上。检测机除了具有在线检测系统的位置记录和标记功能外，通常还具有分仓功能，根据检测结果自动将良品和不良品分配到不同的仓库。

带检测设备的质量检验，在检验的全过程中提供实时报警和详细、完善的分析报告。现场操作人员可根据全自动检测设备的实时报警和分析报告，对工作中出现的问题进行调整。管理者可以根据检测结果的分析报告对生产过程进行跟踪，更有利于生产技术的管理。因为客户所要求的高质量检测设备，不仅要检测印刷品的好坏，还要具备后分析能力。一些质量检测设备不仅可以提高成品的合格率，还可以帮助厂家完善工艺流程，建立质量管理体系，达到长期稳定的质量标准。

显然，虽然中国已经是一个印刷大国，但中国还不是一个印刷强国。我们要走向世界，除了使用先进的印刷设备和检测设备外，还要提高管理水平。管理就是生产力、效率和成本。当然，所有这些都应该在同样的质量和服务下得到保证。自动视觉检测系统的安装前期需要一定的投资。然而，检验制度在质量检验中的优势将给企业带来质量和人力成本的长期效益。

视觉质量检测可以应用于印刷包装行业印刷前、印刷中、印刷后的质量检测，但目前的应用大多集中在印刷后的质量检测上。我国印刷企业数以万计，真正使用检测系统的企业***，除了印钞、印钞等特殊行业外，主要集中在包装行业。包装行业对印刷有很高的要求，对质量和颜色有特殊的要求。包装印刷厂必须具有独特的生产能力优势、技术优势和质量优势，才能满足客户对印刷量、周期和质量的要求。