目前，根据市场需求，很多食品企业、化妆品企业甚至制药企业都喜欢在外包装上实现部分哑光效果，从而提高产品档次和防伪功能。一般来说，局部亚光是通过反印亚光来实现的。可以说，防印哑光技术是通过防印哑光油墨来实现类似铝洗的功能。

哑光油墨的另一个功能是取代原来的哑光膜，更灵活地满足客户的个性化需求。

目前，这项技术在一些软包装企业中是一项非常成熟的技术。下面就顺兴源包装专业软包装厂家的部分亚光印刷技术进行分析。

1、 反印生产注意事项

要印刷的塑料薄膜的印刷表面需要电晕，电晕值必须至少为38达因或更高，才能使油墨与薄膜有足够的附着力。因此，有必要有足够的电晕值来选择无光背印膜。因此，pet和BOPA通常是薄膜原料选择的最佳材料。

在正常条件下，BOPP材料不适用于反应性哑油。相反，pet和BOPA非电晕表面的电晕值可达到38dyne以上，满足要求。但在使用过程中，建议采用双电晕，以确保更安全，保证哑油印花的附着力满足抗划伤和耐磨的质量要求。

在印刷制版设计中，哑光铜版的图案设计是反向的，因为它是在薄膜基板上印刷的，所以它的版式设计是反向的，也就是说，同一个内版是反向的。一般情况下，表面印花油是现场印花的做法，因此，对其铜版雕刻的深度会有一定的要求。

根据各公司采用的静音油供应商提供的参数，确定板的雕刻深度。一般来说，这种背印哑光油不会用于挂网、浅网和过渡网工艺，因为这些工艺会削弱局部光的主要亮点。

哑光油本身需要哑光。首先，哑光级别将根据不同的需要有不同的要求。另一方面，由于表面印刷在薄膜基板上，所以抗印刷哑油直接暴露在包装表面。在包装、运输和销售过程中，它将直接与外界联系。因此，其耐刮擦性必须超过一般的内印油墨。无论是否符合食品或非食品高健康风险绩效的要求，都有必要对被划伤的风险概率进行评估。

在这方面，对哑油生产供应商的技术实力和软包装生产企业的设备技术进行了对比和测试。

一般情况下，静音油不会单独在外包装上使用，而是会同时与表层一起印在内层，以突出反印静音油的独特效果。

因此，凹版印刷机需要一个反向装置来匹配套印要求。过去，一些企业试图通过两次内部印刷来达到表面印刷的效果。但事实证明，无论是从质量要求还是登记效果上，都难以达到初衷。

2、 印刷过程中的问题

这种异常现象主要集中在设备上，特别是换向架和导轮上，极易出现。这是由于换向架导辊不干净及异物造成的。

一般情况下，材料需要通过反向框架，这是一个从内部印刷到表面印刷的过程。反框的平滑度和过料的平滑度是非常重要的。如果你不小心，很容易在半成品印刷承印物上造成皱纹。

由于哑油所需的抗划伤性，其粘度相对较高。另一方面，哑油的颗粒比一般内印油墨的颗粒大得多，所以很容易堵版，而且上面没有哑油。因此，在印刷调整过程中，开机时要特别注意印版是否清洁，确保不被遮挡。

一般来说，哑光版是在现场，面积一般比较大，上墨量也比较大；另一方面，由于内印和面印是在一起的，按照顺序，哑光油是最后一个色序，所以通过烤箱的时间很少，而内印和面印在卷取后会成为油墨在薄膜和薄膜之间的结合面，这就容易使溶剂相互渗透，并隐藏在亚光油或油墨层中，很难挥发，所以就更难消除残留的溶剂，导致溶剂残留过多。根据这一特点，应降低机器转速，提高排气效果，以减少溶剂残留总量。

与第4点的综合因素类似，当哑油的干燥能力不足时，容易产生哑油本身的抗粘着性，同时也会产生哑油与内油墨的抗粘着性。因此，烘箱的干燥能力对印刷设备至关重要。

在印刷过程中，如果静音油的粘度控制不好，静音油的哑光效果会比较差；同时，静音油本身的哑光效果也不理想，会出现这样的问题；

目前，静音油分为普通静音油、高浓度静音油和耐高温静音油。企业应根据自身需要选择不同的档次。目前，国内一些供应商已经做得很好，正是哑油的附着力决定了哑油的抗划伤效果。

3、 复合音符

主要原因是哑油的耐磨性、哑油的干燥程度、复合炉的温度和热压辊的温度。

此问题点类似于打印问题点的第4点，但存在差异。在复合过程中，这种问题将更加突出。因此，有必要认真控制烘箱温度、复合速度和烘箱排气量。

背印哑油基材的剥离强度低于其它非背印哑油结构。根据目前的经验分析，主要原因是静音油中含有平滑的沉淀物，特别是pet基材的结构，更为明显。这方面需要通过胶水的作用和胶水的用量来改变。当然，根只能通过改善哑油本身来治愈。

4、 制袋常见问题

其主要原因有两个：一是静音油容限是否符合要求；二是制袋机热封刀温度是否过高，压力是否过高。

拉链袋使用反向印刷静音油时，拉链头容易与层分离，这与复合强度有一定关系，复合强度本身与反向印刷静音油有关。

我们用同样的结构材料进行了一组试验。除了静音油工艺的变化外，其他胶水、印刷机、制袋机的温度和压力都是一样的。研究发现，无静音印油的袋子拉链位置没有分离，静音印油的反向印油有分离。在此基础上，研究了哑油对复合材料强度和制袋耐温性的影响。

因此，对于这种背印哑油的拉链袋产品，在生产前应充分检讨生产过程中的过程控制问题，避免不必要的异常。

反印消音油直接印在薄膜基板上。如果不及时有效地清洗机器的所有部件，静音油很容易被划伤。因此，机器的清洁工作必须在成品加工过程中彻底完成。

结论：

局部哑光可以大大提高产品质量，在软包装中的应用越来越广泛。为了掌握凹版印刷防印技术，需要对印前设计（版图设计）、原材料选择以及生产的各个环节进行全面的评审，将风险水平降低到最低可控范围。