专色油墨是指预先混合的特定颜色的油墨，如荧光黄、珍珠蓝、金属金银油墨等，不与CMYK四色混合。

CMYK四色油墨的色域比可见光的色域窄，而专色油墨的色域比CMYK四色油墨的色域宽，因此可以代表除CMYK四色油墨以外的多种颜色。

在包装袋的定制中，顾客往往要求用金银来印刷。由于金银印刷不能通过四色印刷来实现，对其印刷工艺有着特殊的要求。

印刷时，金、银作为专色处理，即用金、银油墨分别印刷。

顺兴源是一家专业的软包装生产厂家，介绍了金银油墨的印刷工艺、注意事项及解决办法。让我们看看用金银油墨印刷的包装袋顺兴园是如何制作出高质量、高数量的包装袋的。

1、 金银墨的组成

与其他油墨一样，金银油墨主要由颜料和粘合剂组成。总之，金墨是由金粉和调和油制成的，银墨是由铝粉和调和油制成的。

金墨中的颜料是金粉，实际上是由铜和锌合金制成的粉末。金粉中锌的含量一般在8%-30%左右。其中，锌含量在8%-12%之间的金墨颜色偏红，俗称红金。锌含量在20%-30%之间的金墨颜色为青色，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。

在凹版印刷中，常用800目金粉制备金墨，金粉颗粒表面大多覆盖有表面活性剂，能与树脂粘结剂很好地结合。

银粉实际上是铝粉，由65%片状铝粉和35%挥发性烃溶剂组成。铝颜料比例小，易在液体中漂浮。

在凹版银墨中，使用具有在粘合剂中浮动能力的浮动银粉。

银墨一般采用400-1000目银粉。如果银墨印在大面积上，可以使用网目数较低的银粉。

例如，400目银粉用于制备银墨，银墨印刷后具有很高的金属光泽。

金银油墨用粘合剂是一种特殊的油墨调和油，一般称为金银调和油或银调和油。其主要成分为油、树脂和有机溶剂辅助材料。

连接材料应满足下列条件：

必须有足够的粘度才能与金或银粉很好地结合。

透明度一定要高，不能影响金银墨的颜色。

油的酸度要低，否则会引起金粉或银粉的化学反应。

油也应快速干燥和快速固定，以防止背面的金墨或银墨印刷粘贴。

在金墨中加入少量有光泽的纸浆或透明黄色，可增强金墨的油墨亲和力和传导性；在冬季金墨中加入少量红色干油，可加快干燥速度；在调整油墨时加入硬脂酸酐表面活性剂，可使油墨充分湿润，将金粉分散并漂浮在粘合剂中。

减少油墨转移过程中的糊、叠现象。在金墨中加入少量有光泽的纸浆，不仅可以稀释金墨，而且可以提高金墨的亮度和粘度，减少金墨的堆积，提高流动性。

2、 生产过程中的问题

设计时应尽量避免金银与主色或大面积的实地套印过多，使金银印品或印痕发白。

在多色印刷中，金银印刷是放在最后一个色序印刷中，因为金银油墨是表面成色油墨，如果在其表面印刷其他颜色，就会完全失去金属光泽。

金银色应设计成黑色、红色、蓝色等深色，以充分发挥金银墨的金属亮度作用。

金银油墨的印刷线条和文字不宜太小，因为金银粉的颗粒较大，而且在油墨转移过程中转移性能差，容易造成堆积和粘贴，造成线条和文字的小模糊。

在印刷过程中，金银油墨印刷需要根据产品的特殊需要选择塑料薄膜，以达到理想的金银印刷效果。

塑料薄膜的表面光洁度越好，印刷件的金属光泽度越好，网点清晰，层次丰富，颜色鲜艳。

粘度是油墨应用中最重要的控制指标，直接影响油墨的传递性能和印刷品的质量。如果粘度太低，容易造成油墨的分散；否则，如果粘度太高，油墨的转印性能相对较差，容易出现大面积上墨不匀、细纹断裂等缺陷。

在大面积印刷金银油墨时，油墨的粘度应略低一些，以保证印刷后油墨层均匀；在小面积印刷金银油墨时，油墨的粘度应略高一些。

油墨的干燥速度应适当。油墨的干燥速度太快，容易使印版干燥，影响油墨的转移。不过，油墨的干燥速度不宜太慢，否则印刷品背面会有粘性。

油墨干燥速度的选择一般原则是：在现有的印刷条件下，油墨在下一组印刷之前，应在复卷或叠放之前完全干燥，但不能在印版上。

在印刷过程中，可根据具体情况在金银油墨中加入适当的慢干溶剂或快干溶剂，以调节金银油墨的干燥速度。

在金银油墨印刷过程中，如果是大面积的场色块，可以适当增加印刷压力，使墨层均匀厚实；如果是小行或小字，则应稍微降低印刷压力，以免产生印痕膨胀等不良缺陷然后粘贴。

印刷金墨时，印刷机的速度不宜太快。最好先减速，再逐步加速。否则，摩擦产生的热量会不断积累，容易使金墨氧化发黑，不仅影响金墨的光泽，还可能造成糊色。

喷泉溶液不应呈酸性，因为金和银粉遇到酸性喷泉溶液时会变黑。

酒精喷泉液是金银油墨印刷的最佳选择，因为酒精喷泉液主要由乙醇和异丙醇组成，表面张力小，润湿性好，中性，能防止金银油墨乳化，影响光泽。

同时，酒精喷泉溶液挥发，在保证空白部分不脏的前提下，可以降低印版的温度，提高印版的耐印性，不与金银粉发生反应。

目前，聚氧丙烯、聚氧乙烯醚和烷基醇酰胺在包装厂得到了广泛的应用，可以降低润版液的表面张力。

墨水量应先控制在较小的量，然后逐渐增加，并应越来越少地频繁地添加，使墨桶下的墨水量保持均匀，达到墨水平衡。

空气中湿度高、水汽含量高，容易造成金墨变色，也会影响塑料薄膜基材的含水量，造成尺寸变形，造成套印不准等缺陷。

如果湿度太低，空气太干燥，就容易产生静电。

因此，印刷车间的温度和湿度应尽量保持恒定。一般来说，相对湿度应控制在55%到60%之间，温度应控制在20℃到28℃之间。

3、 金银油墨印刷常见故障及排除方法

故障现象：轧辊上积累的金银油墨越多，转印变得非常平滑，而印版图像和文字上的金银油墨不够，产品压印薄而花；或印版和毛毯的油墨层厚，产品压印薄而花。

故障原因：金银墨流动性太差，或贮存时间过长；金银墨质量差，颗粒粗大，附着力差，导致透过率低。

排除方法：为了降低油墨的粘度，提高流动性，在油墨中加入适量的稀油墨调节油。

故障现象：印版在网点或图像和文字的边缘上展开，空白字贴死。

故障原因：金、银粉颗粒较粗，导热性差。摩擦后，与连接材料一起产生热膨胀，导致图文传播。

排除方法：印刷机的速度应控制在4000张/小时以内，在原润湿液中加入5%-10%的乙醇（异丙醇），选择适合金银油墨印刷的润湿液。

故障现象：产品的正面粘在前一个的背面。这个产品毛茸茸的。

故障原因：添加过多的辅助材料会影响油墨的固定速度；油墨层太厚。

排除方法：增加红干油比例，加快油墨干燥速度；控制稀油量，加入5%胶印防粘剂；可采用喷粉、晾架等方法。